真空退火爐設備升溫后,不能長期敞開爐門。當溫度高于400℃時,不得急劇冷卻。對于電熱元件在溫度高、冷熱改變大情況下,容易引起氧化掉皮。對于鉬加熱爐,EI常運用維護中留意應冷卻至200℃以下方可停送維護氣。 引出棒與線夾子應接觸杰出,引出棒與夾子接觸而應光滑。引出棒不能有發紅現象,供電時線夾子的升溫高不超越60℃。留意由于升溫停爐時的熱脹冷縮以及蠕變伸長等,引出棒接線夾子的螺栓容易發生氧化松動,構成虛接短路,要定時查看擰緊。
為節約熱處理時刻,大多數 真空爐 都裝備有用惰性氣體強制冷卻的裝置。并且,使用氣體淬火,可不必移動處理的爐料而把整個操作過程完結,這就使塑性畸變減至小。為確認佳的氣體淬火條件。我們曾測定了氣體的成分、壓力和運動情況的影響,以及到達的熱交換效率。
冷卻體系是真空爐的重要部分。冷卻水路應保持暢透,否則水溫升高形成停機。這是真空爐作業時常披忽視的問題當無人管理時可能會導致真空爐的重大破壞。用生物分化化學輔佐辦法處理冷卻水,目的是保持礦物質呈懸浮態,減少橡皮管、蛇形管和水套內沉淀物累積,以使水流暢通。這一般采用一種自動裝置來完結,它可以監測水的導電性,自動補充化學劑,沖冼水路,添加新鮮水。與隸屬蒸氣過濾體系配合,這種辦法還可以保證水的pH值控制,避免在冷卻水體系中多余礦物質堆積。在體系作業穩定后,至少應每月一次進行水質實驗以防過處理或欠過理。真空爐外殼和熱交換器資料的實驗樣品也應放在水路體系中,每年做一次重量丟失查驗以查看處理的效果。對分散泵的蛇形管冷卻器須特別留意。應該常常查看。如果阻塞了,分散泵將會過熱并喪失功能,并且還進一步引起分散泵加熱器焚毀,形成貴重的、費時的修補。當蛇形冷卻水管阻塞時,將水路同水源斷開,排水并用壓縮空氣吹通或用稀醋酸溶液沖刷。
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