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真空退火爐設備一般選用井式爐殼外形，由型鋼、鋼板組焊制成。爐襯依據不同技術要求制成結構磚混纖維復合爐襯或全纖維保溫結構，高度節能節電。爐罐為耐高溫不銹鋼板主動密焊卷制。退火爐面板上安裝有抽真空接口、送保護氣氛接口、真空壓力表。為到達軍工、航天等高精度熱處理要求，真空退火爐分為多區控溫，多臺微電腦獨立主動控溫，主動顯現實測爐溫，計算升溫斜率溫度值及設定值，超溫報警和主動工藝曲線記錄。
真空退火爐的結構簡介：
1、爐體外殼選用鋼板滾筒焊接制造，底部用槽鋼加固焊接制造。
2、爐膛用弧形輕質高鋁磚、高鋁托絲磚砌筑而成，爐口用硬質高鋁磚縮口。
3、爐膛與爐體之間填充硅酸鋁耐火纖維保溫材料。
4、爐蓋選用鋼板車床加工成圓形結構，內層隔熱層選用高溫不銹鋼板制造，爐門與高溫爐罐的密封選用高溫石墨盤根、螺絲壓緊密封。
5、加熱元件繞成螺旋狀均勻地安裝在圓形爐膛周圍、分區獨立加熱控制。電阻絲分層安裝在爐膛周圍的托絲磚上。
6、密封爐罐選用不銹鋼板滾筒焊接制造而成。
7、料筐，選用耐熱不銹鋼板焊接制造，不銹鋼制造。爐罐內料筐底部裝有支架支托料筐，方便透氣。爐罐底部裝有一個弧形支架支托著爐罐。
真空爐的長處：
1）消除了加熱外表氧化、脫碳、或許獲得無變質層的外表清潔。真空爐對于那些只穿上磨削東西（如麻花鉆切削刃直接露出后磨削的戰壕外表脫碳的層）性能大大提高。
2）環境，真空爐無需廢物處理。
3）溫度丈量與監控，提高了精度。真空爐到達了熱電偶和溫度溫度的預兆。但大量的工件在爐內的不同部分之間溫差較大，使用薄氣強迫循環，依然或許的溫度范圍內。
4）高度的機電一體化。根據工件移動，空調，真空爐溫度丈量精度功率調理能夠預先編程，一步一步履行的淬火和回火。
5）能耗明顯低于鹽浴爐。先進的真空爐加熱室使用高質量的隔熱材料由絕緣的墻面和壁壘，真空爐電能能夠會集在暖氣的房間里，節能作用明顯。
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