真空退火爐設備是于二十世紀四十年代發展起來的重要的工業加熱設備，廣泛應用于鈦、鋯、鎢、鉬、鈮等活性金屬、難熔金屬及其合金、鋁箔、電工純鐵、軟磁合金、銅管帶等金屬資料的無氧化亮光退火；高速東西鋼、模具鋼的亮光淬火；不銹鋼、鈦、鋁、銅、硬質合金、高溫合金、陶瓷等同種資料或異種資料之間的無釬劑真空釬焊；硬質合金、稀土永磁資料釹鐵硼等粉末冶金資料的真空燒結；電子管、真空開關、不銹鋼保溫容器的真空排氣與封接等等。在航空、航天、船只、車輛、機械、電子、石化、東西、資料、家電等職業正日益發揮越來越大的作用。

真空退火爐無需增加任何氣體保護，可保證產品不氧化，不變色，真實做到無需后續處理，產品直接運用。

由于外膽加熱，內膽放置產品設計特殊性，在電控方面，內、外膽進行互相操控，保證內部產品受熱均勻，產品硬度和彈性共同。

水循環體系：整個爐外膽都安裝有水循環體系，有效保護密封圈及焊接老化，有效延長爐體的運用壽命。

真空退火爐的適用范圍：

鈹銅、沖壓件、屏蔽罩、不銹鋼、白銅、洋白銅、黃銅、紫銅、金屬彈片、錫磷青銅、鉚合件、鉚釘、銀接點、銀銅復合片、銅觸點、雙金屬片、銀觸點等領域，產品熱處理表面面色彩不氧化。

編制真空爐運用保護操作規程，建立此爐運轉記載和修補檔案，統計運轉累積作業時刻，加強此爐日常保護，把握設備技術狀況改變趨勢，及早發現毛病損壞苗頭，避免歸于事故搶修性質的維修，并根據此爐作業負荷和運轉狀況，提前有針對性地準備此爐修補用零部件，編制此爐運轉保護方案。如此爐加熱元件的運用壽命長短與作業溫度、爐內產品介質、產品數量及操作情況等許多因素有關，在每天24小時加工出產的情況下，真空爐加熱元件和隔熱屏的更換大約每兩三年進行一次．這取決于釬焊作業的類型和運用次數。

此爐一般在春秋時節走漏毛病較多，長時刻擱置的此爐在才次運用時真空爐走漏毛病比較易產生。這時刻就須進行真空檢漏，真空檢漏一般采取每月一次測壓升率(在常溫下，關閉所有真空閥，停止真空體系運轉，1Omin后讀一個數，1h后再讀一個數，兩數之差是壓升率的數值)，把握設備走漏改變趨勢，如真空設備連續停機一個禮拜，要空運轉一次（進行烘爐）。

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