影響真空退火爐設備溫度向外傳遞的要素，包括以下幾點：

爐內內熱元的強度吼，在該規劃中，首要選用內熱源方法。內部熱源發熱，溫度由里至外傳遞。其強度大小直接影響爐內溫度分布狀況。可以看出，當內熱源吼越高時，必定點的溫度越高，一起必定溫差(△T)的分布區域(r)越大。所以，在實踐出產過程中，可以經過操控爐芯的表面負荷亦即爐芯功率操控爐內溫度分布。

反應料距爐芯的距離(△r)，當爐芯功率必守時，即內熱源的強度必守時，距離爐芯越遠的反應料，溫度越低，可以無法到達反應所需溫度。距離爐芯越近，溫度越高，越利于反應進行。

真空爐是于二十世紀四十年代發展起來的重要的工業加熱設備，廣泛應用于鈦、鋯、鎢、鉬、鈮等活性金屬、難熔金屬及其合金、鋁箔、電工純鐵、軟磁合金、銅管帶等金屬資料的無氧化亮光退火；高速東西鋼、模具鋼的亮光淬火；不銹鋼、鈦、鋁、銅、硬質合金、高溫合金、陶瓷等同種資料或異種資料之間的無釬劑真空釬焊；硬質合金、稀土永磁資料釹鐵硼等粉末冶金資料的真空燒結；電子管、真空開關、不銹鋼保溫容器的真空排氣與封接等等。在航空、航天、船只、車輛、機械、電子、石化、東西、資料、家電等職業正日益發揮越來越大的效果。

編制真空爐運用保護操作規程，建立此爐運轉記載和修理檔案，計算運轉累積作業時間，加強此爐日常保護，掌握設備技能狀況改變趨勢，及早發現毛病損壞苗頭，防止屬于事故搶修性質的修理，并根據此爐作業負荷和運轉狀況，提早有針對性地準備此爐修理用零部件，編制此爐運轉保護方案。如此爐加熱元件的運用壽命長短與作業溫度、爐內產品介質、產品數量及操作狀況等許多要素有關，在每天24小時加工生產的狀況下，真空爐加熱元件和隔熱屏的替換大約每兩三年進行一次．這取決于釬焊作業的類型和運用次數。

此爐一般在春秋季節走漏毛病較多，長時間擱置的此爐在才次運用時真空爐走漏毛病比較易產生。這時間就須進行真空檢漏，真空檢漏一般采取每月一次測壓升率(在常溫下，封閉所有真空閥，停止真空系統運轉，1Omin后讀一個數，1h后再讀一個數，兩數之差是壓升率的數值)，掌握設備走漏改變趨勢，如真空設備連續停機一個禮拜，要空運轉一次（進行烘爐）。

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